GMP潔凈車間的潔凈度問題及解決方法

GMP潔凈車間對(duì)潔凈度有著嚴(yán)格的要求，建造完成后需要進(jìn)行一定的驗(yàn)收工作。然而，有些GMP潔凈車間在驗(yàn)收時(shí)出現(xiàn)了潔凈度不合格的問題。這是由什么原因?qū)е碌哪兀?/p>

1.設(shè)計(jì)不合理

這種情況較少見，主要出現(xiàn)在一些潔凈度要求較低的GMP潔凈車間中。有些小型的施工方為了獲取中標(biāo)，提供了較低的報(bào)價(jià)，然后在后期利用用戶對(duì)技術(shù)不熟悉的情況，選擇了與車間面積不符的設(shè)備。

2.偷工減料

偷工減料的GMP潔凈車間必然會(huì)出現(xiàn)潔凈度不合格的問題。例如，在十萬級(jí)及以上潔凈度的GMP潔凈車間中，空氣凈化系統(tǒng)需要至少使用初效、中效和高效的三重過濾器。然而，有些施工方為了節(jié)省成本，只使用了亞高效的空氣過濾器，這顯然無法滿足空氣凈化的要求。

3.后續(xù)清掃措施未做好

在GMP潔凈車間建造完成后，施工方需要清除建造過程中留下的痕跡，并對(duì)通風(fēng)管道、排水系統(tǒng)等地方進(jìn)行再次清掃，以清除建造過程中可能留下的污染物。